精密铸造_硅溶胶精密铸造_不锈钢精铸件

无锡精密铸造

Publisher: Wuxi Yongsheng Metals Goods Co.,Ltd. Release Time:2017/6/4 11:23:18 Clicks:1760 Close

首先，铸件的外形应该便于使铸件无阻碍地从金属型中取出。如果零件在金属型中靠近分型面的尺寸小，靠型腔内部的尺寸大，这样的设计会阻碍铸件的顺利取出。但如果沿铸件从金属型中取出的方向有斜度，那么取出铸件的过程将简化很多。
另外，铸件的壁厚不能太大或太小，应以有利于金属液凝固时的顺序结晶为基本原则，否则会影响金属液的补偿，进而降低铸件的成型品质。
为了满足加工要求，需要对铝铸件进行镗孔处理，所谓的镗孔是对铸件的进一步加工，对扩大孔径、提高精度、减小表面粗糙度都有好处，还能较好地纠正原来孔轴线的偏斜。那在这方面有什么实用性技巧可以传授的吗？
当然有，首先是关于工具的安装，也是镗刀的安装。要求一是刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短，以增加刚性避免因刀杆弯曲变形，而使孔产生锥形误差。要求二是刀尖应略高于铝铸件旋转中心，以减小振动和扎刀现象，防止镗刀下部碰坏孔壁，影响加工精度。要求三是刀杆要装正，防止刀杆碰坏已加工表面。
其次是铝铸件的安装要求，为了保证内孔有加工余时，同时保证与非加工表面的相互位置要求，铸件装夹时一定要根据内外圆校正，而且不能夹得太紧，否则加工后的铝铸件会产生变形，影响镗孔精度。
后该进入到实际操作中去，由于镗刀刀杆刚性差，加工时容易产生变形和振动，为了保证镗孔质量，精镗时一定要采用试切方法。在镗台阶孔和不通孔时，应在刀杆上用粉笔或划针作记号，以控制镗刀进入的长度。
要知道，铜及铜合金本身是一类难以熔炼和铸造的材料，要想生产性能优异的铜铸件更是一件难事，这过程中可能会发生很多问题。但只要掌握其中的技巧，问题都是可以得到解决的，终铜铸件也能完美的成型。在铜铸件熔炼的过程中，铜会吸收大量气体，从而引起气泡。一旦铸件内有气泡存在的话，铸件气密性会变得比较差，容易发生气密泄露。并且铸件内含气量增大后热传导率下降，迫使高炉内的热交换率下降导致高炉熔损，使高炉突然停止操作。
为了避免上述问题的发生，提高铜铸件的完好性，常添加微量元素做熔炼铜的脱氧剂。同时还要想办法及时到处工作端的任亮，使得熔炼作业能够在正常条件下进行。www.cnwxyszj.com